低温热泵污泥干化机

政策背景

一、积极的政策导向

     根据国家发展改革委和住房城乡建设部引发的《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》显示，到2020年底，地级及以上城市污泥无害化处置率达到90%，其他城市达到75%；县城力争达到60%。实现由“重水轻泥”到“泥水并重”转变，由“污水处理”向“再生利用”转变。

两会声音：国家鼓励产危废企业内部处置危废品

至此，拉开了污泥处置千亿市场的帷幕。

二、处置费用惊人

      在政策的导向和严格控制下，污泥处置费直线攀升。据调查，不同种类和含量的污泥处置费用在2000-5000元/吨不等，有的集中处置园区甚至达到了10000元/吨。污泥处置费已然成为企业的沉重负担

污泥干化一站式服务

    1.污泥低温干化技术被录入《国家鼓励发展的重大环保技术目录（2017年版）》。

2.干化流程：

污泥干化机采用的是超低温热泵烘干技术，污泥干化机的特点就是能耗低、除水率高、设备占地面积小。整体设计包括了上泥、烘干、运输、吸泥、切条等多个设计模块。

污水处理后端的泥浆经板框压滤机（叠螺压滤机）初脱水后，形成65-85%的湿泥，进入接料仓，再由螺杆泵/无轴螺旋输送/皮带输送机输送入污泥干化设备中，进入设备污泥经由切条机切条造型，成型后的泥条均匀下落到第一层干化机输送网带（不锈钢防腐），并在2-3层输送带上缓慢移动，空气能热泵和风机作用对污泥进行除湿干化，含水率10-40%（客户自行控制）的污泥由出口流出，由螺旋输送系统输出装袋，冷凝水从水管中排出返回污水处理车间。污泥整个干化过程，都是在密闭式空间中，热量循环利用，无消耗，整个干化过程没有气体排放，没有二次污染。

考虑到污泥特点，所有设备的选用和配置需符合行业相关标准、规范和干化工艺运行工况，充分考虑粉尘、潮湿、高温、腐蚀、防爆等因素。整套设备严格密封，不得出现废水、废气泄露等情况，材质腐蚀率需符合行业相关标准。

二、节能降耗

超低温热泵烘干机是利用逆卡诺原理，采用少量的电能，利用压缩机，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。

三、安全高效

1.低温频谱干化工艺

     ⑴采用低温(40-75℃)全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置；⑵低温干化过程，H2S、NH3析出量大大减少； ⑶冷凝水(污泥水分)处置简单（或直排），节约干化过程冷凝水处理成本；⑷出料温度低(＜50℃)，无需冷却，直接储存。

2.安全卫生

     ⑴75℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、电镀、镀锌、造纸、石化行业污泥干化；⑵系统运行安全，无爆炸隐患，无需充氮运行。⑶污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3；颗粒温<60℃污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；⑷无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%至40%左右)；⑸干料为颗粒状，无粉尘危险。

3.无害化

     系统全封闭运行、无排放、杜绝二次污染。

4.高效节能

     ⑴采用冷凝除湿热泵多效技术，无废热排放，运行成本低, 1度电脱水高达3.0kg；⑵占地面积小，设计紧凑美观；无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本；⑶设备安装简单，安装、调试周期短；可安装在室内、外，节约土地面积。

5.智能

     ⑴采用网带流水线，自动送、下料大量节省人工成本；⑵采用触摸屏控制，操作简单方便；⑶采用变频无极变速，可自由调节污泥干度。

6.耐用

⑴采用不锈钢等耐腐材料、使用寿命长；⑵运行过程无机械磨损，使用寿命8年以上；⑶无易损、易耗件，使用管理方便；

7. 3.0版本新工艺-空调抽湿式新型热泵特点

⑴能耗更低。低至180KW.h/t的运行成本；

⑵1:4.2除湿两倍行业标准；

⑶4效层级系统，在小巧的干化仓内布置四层滚料传输带。

⑷均流压差引风技术，空调抽湿式专有技术。

 从压滤机的暂存输送机开始，经提升机、干化主机到干泥输送机，最后干泥装袋，进入危废暂存仓库，一站式解决污泥干化过程中的输送、除湿、装袋问题。